வல்கனைசிங் இயந்திரம் என்பது குணப்படுத்தும் இயந்திரத்திற்கான பல்வேறு வகையான ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் ஆகும்.
வல்கனைசர்
எஃகு தண்டு கன்வேயர் பெல்ட்டை வல்கனைஸ் செய்வதற்கு வல்கனைசர் பொருத்தமானது.
பழுது நீக்கும்:
1. அச்சு தலை உடைகள்:
க்யூரிங் பிரஸ் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட உலோகப் பொருட்களால் ஆனதால், உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில் அதிர்வு மற்றும் தாக்கம் மற்றும் பிற ஒருங்கிணைந்த சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பாரம்பரிய பழுதுபார்க்கும் முறைகளில் மேலடுக்கு வெல்டிங், வெப்ப தெளித்தல், மின்சார தூரிகை பரிமாற்றம் போன்றவை அடங்கும், ஆனால் இந்த முறைகளில் சில குறைபாடுகள் உள்ளன: மேலடுக்கு வெல்டிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பை மிக அதிக வெப்பநிலையை அடையச் செய்யலாம், மேலும் பாகங்களை சிதைக்கவோ அல்லது விரிசல்களை உருவாக்கவோ செய்யலாம், இது எந்த வெப்ப விளைவையும் கொண்டிருக்கவில்லை, ஆனால் மாற்ற அடுக்கின் தடிமன் மிகவும் தடிமனாக இருக்க முடியாது, மாசுபாடு தீவிரமானது, மேலும் பயன்பாடும் குறைவாகவே உள்ளது. இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க, பாலிமர் கலவைகள் பெரும்பாலும் மேற்கத்திய நாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது விரிவான செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் எந்த நேரத்திலும் இயந்திரமயமாக்கப்படலாம். பழுதுபார்த்த பிறகு சேவைத் தேவைகள் மற்றும் துல்லியத்தை இது பூர்த்தி செய்ய முடியும். இது செயல்பாட்டில் அதிர்ச்சி அதிர்வுகளைக் குறைத்து, உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். பொருள் ஒரு "மாறி" உறவாக இருப்பதால், வெளிப்புற சக்திகளின் தாக்கம் பொருளின் மீது ஏற்படும் போது, பொருள் வெளிப்புற சக்திகளின் சிதைவு மற்றும் உறிஞ்சுதலாக இருக்கும், மேலும் தாங்கு உருளைகள் அல்லது பிற பகுதிகளின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்துடன், எப்போதும் பாகங்களுடன் இறுக்கமாக இருங்கள், தேய்மான வாய்ப்பைக் குறைக்கவும். பெரிய க்யூரிங் பிரஸ்களின் தேய்மானத்திற்கு, சேதமடைந்த உபகரணங்களை அந்த இடத்திலேயே சரிசெய்யவும், முழு உபகரணங்களையும் பிரிப்பதைத் தவிர்க்கவும், அதிகபட்ச அளவில் பாகங்களின் பொருத்த அளவை உறுதி செய்யவும், உபகரணங்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் "மோல்ட்" அல்லது "ஃபிட்டிங் பாகங்கள்" பயன்படுத்தப்படலாம்.
2. வெல்ட் கசிவு:
க்யூரிங் பிரஸ்ஸின் நீண்டகால செயல்பாட்டில், அதிர்வு, தேய்மானம், அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பிரித்தல் போன்றவற்றின் காரணமாக, மூட்டு மேற்பரப்பு எண்ணெய் கசிவின் நிலையான சீலிங் பாகங்கள் மிகவும் பொதுவானவை, பொதுவான ஹாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திர வெல்ட் கசிவு. இது எண்ணெய் பொருட்களின் கழிவுகளை அதிக அளவில் ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், நிறுவனங்களின் ஆன்-சைட் நிர்வாகத்தையும் பாதிக்கிறது. க்யூரிங் பிரஸை பிரித்து திறப்பதற்கான பாரம்பரிய சிகிச்சை முறைகள், சீலிங் கேஸ்கெட் அல்லது பூச்சு சீலண்டை மாற்றுவது, நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் உழைப்பு மட்டுமல்ல, சீலிங் விளைவை உறுதி செய்வது கடினம், செயல்பாட்டில் மீண்டும் கசிவு ஏற்படும். மீஜியாஹுவா தொழில்நுட்ப கள சிகிச்சை கசிவை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், அகற்ற வேண்டியதில்லை, அதன் உயர்ந்த ஒட்டுதல், எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் 350% இழுவிசை பட்டம், கசிவை நிறுத்த முடியாது, சீல் செய்வது, மேலும், கசிவு பாகங்களை உற்பத்தியை பாதிக்காமல் ஆன்லைனில் சிகிச்சையளிக்க முடியும், மேலும் மறு சீலிங் இலக்கை அடைய முடியும், மேலும் பொருளாதார நன்மை குறிப்பிடத்தக்கது.
2. வெல்ட் கசிவு:
க்யூரிங் பிரஸ்ஸின் நீண்டகால செயல்பாட்டில், அதிர்வு, தேய்மானம், அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பிரித்தல் போன்றவற்றின் காரணமாக, மூட்டு மேற்பரப்பு எண்ணெய் கசிவின் நிலையான சீலிங் பாகங்கள் மிகவும் பொதுவானவை, பொதுவான ஹாட் பிளேட் வல்கனைசிங் இயந்திர வெல்ட் கசிவு. இது எண்ணெய் பொருட்களின் கழிவுகளை அதிக அளவில் ஏற்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், நிறுவனங்களின் ஆன்-சைட் நிர்வாகத்தையும் பாதிக்கிறது. க்யூரிங் பிரஸை பிரித்து திறப்பதற்கான பாரம்பரிய சிகிச்சை முறைகள், சீலிங் கேஸ்கெட் அல்லது பூச்சு சீலண்டை மாற்றுவது, நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வது மற்றும் உழைப்பு மட்டுமல்ல, சீலிங் விளைவை உறுதி செய்வது கடினம், செயல்பாட்டில் மீண்டும் கசிவு ஏற்படும். மீஜியாஹுவா தொழில்நுட்ப கள சிகிச்சை கசிவை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், அகற்ற வேண்டியதில்லை, அதன் உயர்ந்த ஒட்டுதல், எண்ணெய் எதிர்ப்பு மற்றும் 350% இழுவிசை பட்டம், கசிவை நிறுத்த முடியாது, சீல் செய்வது, மேலும், கசிவு பாகங்களை உற்பத்தியை பாதிக்காமல் ஆன்லைனில் சிகிச்சையளிக்க முடியும், மேலும் மறு சீலிங் இலக்கை அடைய முடியும், மேலும் பொருளாதார நன்மை குறிப்பிடத்தக்கது.
இடுகை நேரம்: மே-03-2023
