1.1 செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள்
வால்வுக்கும் உள் முனைக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலைப் பாதிக்கும் காரணிகளில், வால்வைத் தயாரிப்பதற்கான செப்புப் பொருளின் தேர்வு, தயாரிப்பு செயல்முறையின் கட்டுப்பாடு, மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு முன் வால்வைத் தயாரித்துப் பாதுகாத்தல் ஆகியவை அடங்கும்.
வால்வைத் தயாரிப்பதற்கான செப்புப் பொருளாக, பொதுவாக 67% முதல் 72% வரை செப்புச் சத்தும், 28% முதல் 33% வரை துத்தநாகச் சத்தும் கொண்ட பித்தளை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இத்தகைய கலவையுடன் தயாரிக்கப்பட்ட வால்வு, ரப்பருடன் சிறந்த ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது. செப்புச் சத்து 80%-ஐத் தாண்டினாலோ அல்லது 55%-க்கும் குறைவாக இருந்தாலோ, ரப்பர் கலவையுடனான ஒட்டுதல் கணிசமாகக் குறைந்துவிடும்.
செப்பு மூலப்பொருளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட வால்வு வரை, செப்புத் தண்டு வெட்டுதல், உயர் வெப்பநிலையில் சூடாக்குதல், முத்திரையிடுதல், குளிரூட்டுதல், இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் பிற செயல்முறைகள் வழியாகச் செல்ல வேண்டியிருப்பதால், முடிக்கப்பட்ட வால்வின் மேற்பரப்பில் சில அசுத்தங்கள் அல்லது ஆக்சைடுகள் உள்ளன; முடிக்கப்பட்ட வால்வு நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படாமல் வைக்கப்பட்டிருந்தாலோ அல்லது சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருந்தாலோ, மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்தின் அளவு மேலும் மோசமடையும்.
தயாரிக்கப்பட்ட வால்வின் மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்கள் அல்லது ஆக்சைடுகளை அகற்றுவதற்காக, பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அந்த வால்வை ஒரு குறிப்பிட்ட கலவையிலும் (பொதுவாக கந்தக அமிலம், நைட்ரிக் அமிலம், காய்ச்சி வடிகட்டிய நீர் அல்லது கனிமமற்ற நீர்) மற்றும் ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட அமிலக் கரைசலிலும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஊறவைக்க வேண்டும். அமிலக் கரைசலின் கலவை, செறிவு மற்றும் ஊறவைக்கும் நேரம் ஆகியவை குறிப்பிடப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், வால்வின் சுத்திகரிப்பு விளைவு மோசமடையக்கூடும்.

அமிலம் பூசப்பட்ட வால்வை வெளியே எடுத்து, அமிலத்தை சுத்தமான நீரால் கழுவவும். அமிலக் கரைசலை முழுமையாகப் பதப்படுத்தவோ அல்லது சுத்தமாகக் கழுவவோ தவறினால், அது வால்வுக்கும் ரப்பர் கலவைக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலைப் பாதிக்கும்.
சுத்தம் செய்யப்பட்ட வால்வை ஒரு துண்டு போன்றவற்றால் உலர்த்தி, சரியான நேரத்தில் உலர வைப்பதற்காக அடுப்பில் வைக்கவும். அமிலத்தால் பதப்படுத்தப்பட்ட வால்வு, செயல்முறையில் குறிப்பிடப்பட்ட நேரத்தை விட அதிக நேரம் வெளியில் வைக்கப்பட்டிருந்தால், வால்வின் மேற்பரப்பில் ஆக்சிஜனேற்ற வினை ஏற்படும். இதனால், ஈரப்பதம் மீண்டும் படிவது அல்லது தூசி, எண்ணெய் போன்றவை எளிதில் ஒட்டிக்கொள்ளும்; சுத்தமாகத் துடைக்கவில்லை என்றால், உலர்த்திய பிறகு வால்வின் மேற்பரப்பில் நீர் கறைகள் உருவாகி, வால்வுக்கும் ரப்பருக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலைப் பாதிக்கும்; முழுமையாக உலர்த்தவில்லை என்றால், வால்வின் மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் ஈரப்பதமும் வால்வின் ஒட்டுதலைப் பாதிக்கும்.
வால்வின் மேற்பரப்பை உலர்ந்த நிலையில் வைத்திருக்க, உலர்ந்த வால்வை ஒரு உலர்த்தியில் சேமிக்க வேண்டும். சேமிப்புச் சூழலின் ஈரப்பதம் மிக அதிகமாக இருந்தாலோ அல்லது சேமிப்புக் காலம் மிக நீண்டதாக இருந்தாலோ, வால்வின் மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடையலாம் அல்லது ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிக்கொள்ளலாம், இது ரப்பர் கலவையுடனான அதன் ஒட்டுதலைப் பாதிக்கும்.

1.2 கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்
மேற்கூறிய பாதிக்கும் காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்த பின்வரும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளலாம்:
(1) வால்வைத் தயாரிக்க, ரப்பருடன் நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்ட தாமிரப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் 80% க்கும் அதிகமான அல்லது 55% க்கும் குறைவான தாமிர உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட தாமிரப் பொருளைப் பயன்படுத்தக்கூடாது.
(2) ஒரே தொகுதி மற்றும் விவரக்குறிப்பைச் சேர்ந்த வால்வுகள் ஒரே பொருளால் செய்யப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, வெட்டுதல், வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை, முத்திரையிடும் அழுத்தம், குளிர்விக்கும் நேரம், இயந்திர வேலை, நிறுத்தும் சூழல் மற்றும் நேரம் ஆகியவற்றை சீராக வைத்திருங்கள், இதனால் பொருள் மற்றும் செயலாக்க நடைமுறையின் மாற்றத்தைக் குறைக்கலாம். பொருள் ஒட்டுதலைக் குறைக்கவும்.
(3) வால்வின் கண்டறியும் திறனை அதிகரிக்கவும், பொதுவாக 0.3% மாதிரி விகிதத்தின்படி, அசாதாரணம் ஏற்பட்டால், மாதிரி விகிதத்தை அதிகரிக்கலாம்.
(4) வால்வு அமில சிகிச்சைக்கான அமிலக் கரைசலின் கலவை மற்றும் விகிதத்தை நிலையாக வைத்திருக்கவும், மேலும் வால்வு முழுமையாக சிகிச்சையளிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய, புதிய அமிலக் கரைசல் மற்றும் மறுபயன்பாட்டு அமிலக் கரைசலில் வால்வை ஊறவைக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
(5) அமிலத்தால் பதப்படுத்தப்பட்ட வால்வை தண்ணீரால் கழுவி, குப்பைகளை அகற்றாத ஒரு துண்டு அல்லது உலர்ந்த துணியால் துடைத்து, சரியான நேரத்தில் உலர அடுப்பில் வைக்கவும்.
(6) உலர்த்திய பிறகு, வால்வுகளை ஒவ்வொன்றாகப் பரிசோதிக்க வேண்டும். அடிப்பகுதி சுத்தமாகவும் பளபளப்பாகவும் இருந்து, அதில் தெளிவான நீர் கறை எதுவும் இல்லை என்றால், அதன் செயல்முறை தகுதி வாய்ந்தது என்று அர்த்தம், மேலும் அதை உலர்த்தியில் சேமிக்க வேண்டும், ஆனால் சேமிப்பு நேரம் 36 மணி நேரத்திற்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும்; வால்வின் அடிப்பகுதி பச்சை, சிவப்பு, அடர் மஞ்சள் மற்றும் பிற நிறங்களில் இருந்தாலோ, அல்லது தெளிவான நீர் கறைகள் இருந்தாலோ, அதன் செயல்முறை முழுமையாக செய்யப்படவில்லை என்று அர்த்தம், மேலும் சுத்தம் செய்தல் அவசியம்.