தற்போது, ​​பம்பிங் யூனிட்டின் சமநிலை எடையை சரிசெய்வது என்பது, பிரேக்கைப் பயன்படுத்தி கிராங்கை கிடைமட்ட நிலைக்கு சரிசெய்து, சமநிலை எடையை நியமிக்கப்பட்ட நிலைக்கு நகர்த்த கருவியைப் பயன்படுத்துவதாகும் (படம் 1). சமநிலை எடையின் செங்குத்து திசை சமநிலை எடையின் எடை மற்றும் சமநிலை எடைக்கு கிராங்கின் துணை விசையால் மட்டுமே பாதிக்கப்படுவதால், கிராங்கின் கிடைமட்ட நிலை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கிடைமட்ட திசையில் எந்த விசையும் இல்லை, மேலும் அது நிலையான நிலையில் உள்ளது. இந்த நேரத்தில், வெளிப்புற விசை சமநிலைத் தொகுதியை நியமிக்கப்பட்ட நிலைக்குத் தள்ளப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மிகவும் உழைப்பைச் சேமிக்கிறது.
பம்பிங் யூனிட்டின் கிராங்கின் நிலையைக் கருத்தில் கொண்டு, சமநிலை எடையின் செயல்பாட்டு நிலையை சரிசெய்ய கிடைமட்ட நிலை மற்றும் பக்கவாட்டு நிலையை மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்க முடியும். ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு (அட்டவணை 2), இயக்க சாதனம் கிடைமட்ட நிலையை ஏற்றுக்கொள்கிறது என்பது தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சரிசெய்தல் நிலை கிராங்க் தளமாக தீர்மானிக்கப்பட்ட பிறகு, சரிசெய்தல் முறை பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. சந்தையில் உள்ள சரிசெய்தல் முறைகள் மற்றும் கிராங்கின் உண்மையான நிலைமையைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், மொபைல் சாதனத்தின் சரிசெய்தல் முறை திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு மற்றும் கிளாம்ப் இணைப்பை மட்டுமே தேர்வு செய்ய முடியும் என்பது அறியப்படுகிறது. விசாரணை மற்றும் விவாதத்திற்குப் பிறகு, நிலையான முறையின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் ஒப்பிடப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன (அட்டவணை 4). திட்டங்களின் ஒப்பீடு மற்றும் பகுப்பாய்வு முடிந்ததும், இறுதி சரிசெய்தல் முறை திரிக்கப்பட்ட இணைப்பாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. மொபைல் சாதனத்தின் இயக்க நிலையை கிடைமட்ட நிலையாகத் தேர்ந்தெடுத்து, நிலையான நிலையை கிராங்க் தளமாகத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, மொபைல் சாதனத்திற்கும் சமநிலை எடைக்கும் இடையிலான தொடர்பு மேற்பரப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். இருப்புத் தொகுதியின் பண்புகள் காரணமாக, இருப்புத் தொகுதியின் பக்கமானது தொடர்பு மேற்பரப்பு ஆகும், மேலும் மொபைல் சாதனம் புள்ளி-க்கு-மேற்பரப்பு, மேற்பரப்பு-க்கு-மேற்பரப்பு தொடர்பில் மட்டுமே இருக்க முடியும்.