• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. கோட்பாட்டு சோதனை மற்றும் பகுப்பாய்வு

3 இல்டயர் வால்வுகள்நிறுவனத்தால் வழங்கப்பட்ட மாதிரிகள், 2 வால்வுகள், மற்றும் 1 இதுவரை பயன்படுத்தப்படாத வால்வு. A மற்றும் B க்கு, பயன்படுத்தப்படாத வால்வு சாம்பல் என குறிக்கப்படுகிறது. விரிவான படம் 1. வால்வு A இன் வெளிப்புற மேற்பரப்பு ஆழமற்றது, வால்வு B இன் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மேற்பரப்பு, வால்வு C இன் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மேற்பரப்பு மற்றும் வால்வு C இன் வெளிப்புற மேற்பரப்பு மேற்பரப்பு ஆகும். A மற்றும் B வால்வுகள் அரிப்பு தயாரிப்புகளால் மூடப்பட்டிருக்கும். வால்வு A மற்றும் B வளைவுகளில் விரிசல் அடைகிறது, வளைவின் வெளிப்புற பகுதி வால்வுடன் உள்ளது, வால்வு வளையத்தின் வாய் B இறுதியில் விரிசல் அடைந்துள்ளது, மேலும் A வால்வின் மேற்பரப்பில் விரிசல் ஏற்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் வெள்ளை அம்புக்குறி குறிக்கப்படுகிறது. . மேலே இருந்து, விரிசல் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளது, விரிசல் மிகப்பெரியது, மற்றும் பிளவுகள் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன.

6b740fd9f880e87b825e64e3f53c59e

ஒரு பிரிவுடயர் வால்வுA, B மற்றும் C மாதிரிகள் வளைவில் இருந்து வெட்டப்பட்டன, மேலும் ZEISS-SUPRA55 ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி மூலம் மேற்பரப்பு உருவவியல் கவனிக்கப்பட்டது, மேலும் மைக்ரோ-ஏரியா கலவை EDS உடன் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது. படம் 2 (a) வால்வு B மேற்பரப்பின் நுண் கட்டமைப்பைக் காட்டுகிறது. மேற்பரப்பில் பல வெள்ளை மற்றும் பிரகாசமான துகள்கள் இருப்பதைக் காணலாம் (படத்தில் உள்ள வெள்ளை அம்புகளால் குறிக்கப்படுகிறது), மேலும் வெள்ளைத் துகள்களின் EDS பகுப்பாய்வு S இன் உயர் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. வெள்ளைத் துகள்களின் ஆற்றல் நிறமாலை பகுப்பாய்வு முடிவுகள் படம் 2(b) இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
புள்ளிவிவரங்கள் 2 (c) மற்றும் (e) ஆகியவை வால்வு B இன் மேற்பரப்பு நுண் கட்டமைப்புகள் ஆகும். படம் 2 (c) இலிருந்து மேற்பரப்பு கிட்டத்தட்ட முழுவதுமாக அரிப்புப் பொருட்களால் மூடப்பட்டிருப்பதையும், ஆற்றல் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வு மூலம் அரிக்கும் பொருட்களின் அரிக்கும் கூறுகளையும் காணலாம். முக்கியமாக S, Cl மற்றும் O ஆகியவை அடங்கும், தனிப்பட்ட நிலைகளில் S இன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் ஆற்றல் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வு முடிவுகள் படம் 2(d) இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. வால்வு A இன் மேற்பரப்பில் உள்ள வால்வு வளையத்தில் மைக்ரோ-கிராக்கள் இருப்பதை படம் 2(e) இலிருந்து காணலாம். புள்ளிவிவரங்கள் 2(f) மற்றும் (g) ஆகியவை வால்வு C இன் மேற்பரப்பு நுண்ணிய உருவங்களாகும். முற்றிலும் அரிப்பு தயாரிப்புகளால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் அரிக்கும் கூறுகளில் படம் 2(e) போன்ற S, Cl மற்றும் O ஆகியவை அடங்கும். விரிசல் ஏற்படுவதற்கான காரணம் வால்வு மேற்பரப்பில் உள்ள அரிப்பு தயாரிப்பு பகுப்பாய்விலிருந்து அழுத்த அரிப்பு விரிசல் (SCC) ஆக இருக்கலாம். படம் 2(h) என்பது வால்வு C இன் மேற்பரப்பு நுண் கட்டமைப்பு ஆகும். மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமாக இருப்பதைக் காணலாம், மேலும் EDS ஆல் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பின் இரசாயன கலவை செப்பு கலவையைப் போலவே உள்ளது, இது வால்வு இருப்பதைக் குறிக்கிறது. துருப்பிடிக்கவில்லை. மூன்று வால்வு மேற்பரப்புகளின் நுண்ணிய உருவவியல் மற்றும் வேதியியல் கலவையை ஒப்பிடுவதன் மூலம், சுற்றியுள்ள சூழலில் S, O மற்றும் Cl போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்கள் இருப்பதாகக் காட்டப்படுகிறது.

a3715441797213b9c948cf07a265002

வளைக்கும் சோதனையின் மூலம் வால்வு B இன் விரிசல் திறக்கப்பட்டது, மேலும் அந்த விரிசல் வால்வின் முழு குறுக்குவெட்டிலும் ஊடுருவவில்லை, பின் வளைவின் பக்கத்தில் விரிசல் ஏற்பட்டது மற்றும் பின் வளைவுக்கு எதிர் பக்கத்தில் விரிசல் ஏற்படவில்லை என்பது கண்டறியப்பட்டது. வால்வின். எலும்பு முறிவின் காட்சி ஆய்வு, எலும்பு முறிவின் நிறம் இருட்டாக இருப்பதைக் காட்டுகிறது, இது எலும்பு முறிவு அரிக்கப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் சில பகுதிகள் இருண்ட நிறத்தில் உள்ளன, இது இந்த பகுதிகளில் அரிப்பு மிகவும் தீவிரமானது என்பதைக் குறிக்கிறது. படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வால்வு B இன் எலும்பு முறிவு ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கியின் கீழ் காணப்பட்டது. படம் 3 (a) வால்வு B எலும்பு முறிவின் மேக்ரோஸ்கோபிக் தோற்றத்தைக் காட்டுகிறது. வால்வுக்கு அருகிலுள்ள வெளிப்புற எலும்பு முறிவு அரிப்பு தயாரிப்புகளால் மூடப்பட்டிருப்பதைக் காணலாம், இது சுற்றியுள்ள சூழலில் அரிக்கும் ஊடகங்கள் இருப்பதை மீண்டும் குறிக்கிறது. ஆற்றல் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வின்படி, அரிப்பு உற்பத்தியின் வேதியியல் கூறுகள் முக்கியமாக S, Cl மற்றும் O ஆகும், மேலும் S மற்றும் O இன் உள்ளடக்கங்கள் படம் 3(b) இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன. எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பைக் கவனித்தால், விரிசல் வளர்ச்சி முறை படிக வகையுடன் இருப்பது கண்டறியப்பட்டது. படம் 3(c) இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, அதிக உருப்பெருக்கங்களில் எலும்பு முறிவைக் கவனிப்பதன் மூலம் அதிக எண்ணிக்கையிலான இரண்டாம் நிலை விரிசல்களைக் காணலாம். இரண்டாம் நிலை விரிசல்கள் படத்தில் வெள்ளை அம்புகளால் குறிக்கப்பட்டுள்ளன. எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பில் அரிப்பு பொருட்கள் மற்றும் விரிசல் வளர்ச்சி முறைகள் மீண்டும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் பண்புகளை காட்டுகின்றன.

b4221aa607ab90f73ce06681cd683f8

வால்வு A இன் முறிவு திறக்கப்படவில்லை, வால்வின் ஒரு பகுதியை அகற்றவும் (விரிசல் உள்ள இடம் உட்பட), வால்வின் அச்சுப் பகுதியை அரைத்து மெருகூட்டவும், மேலும் Fe Cl3 (5 g) +HCl (50 mL) + C2H5OH ( 100 mL) கரைசல் பொறிக்கப்பட்டது, மேலும் Zeiss Axio அப்சர்வர் A1m ஆப்டிகல் மைக்ரோஸ்கோப் மூலம் உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் விரிசல் வளர்ச்சி உருவமைப்பு ஆகியவை காணப்பட்டன. படம் 4 (a) வால்வின் மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பைக் காட்டுகிறது, இது α+β இரட்டை-கட்ட அமைப்பாகும், மேலும் β ஒப்பீட்டளவில் நன்றாகவும் சிறுமணியாகவும் உள்ளது மற்றும் α-கட்ட மேட்ரிக்ஸில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. சுற்றளவு விரிசல்களில் விரிசல் பரவும் முறைகள் படம் 4(a), (b) இல் காட்டப்பட்டுள்ளன. கிராக் மேற்பரப்புகள் அரிப்பு தயாரிப்புகளால் நிரப்பப்பட்டிருப்பதால், இரண்டு விரிசல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி அகலமானது, மேலும் விரிசல் பரவல் வடிவங்களை வேறுபடுத்துவது கடினம். பிளவு நிகழ்வு. இந்த முதன்மை விரிசலில் பல இரண்டாம் நிலை விரிசல்கள் (படத்தில் வெள்ளை அம்புகளால் குறிக்கப்பட்டவை) காணப்பட்டன, படம் 4(c) ஐப் பார்க்கவும், மேலும் இந்த இரண்டாம் நிலை விரிசல்கள் தானியத்தில் பரவியது. பொறிக்கப்பட்ட வால்வு மாதிரி SEM ஆல் கவனிக்கப்பட்டது, மேலும் முக்கிய விரிசலுக்கு இணையான மற்ற நிலைகளில் பல மைக்ரோ கிராக்கள் இருப்பது கண்டறியப்பட்டது. இந்த மைக்ரோ கிராக்கள் மேற்பரப்பில் இருந்து தோன்றி வால்வின் உள்ளே விரிவடைந்தது. விரிசல்கள் இரண்டாகப் பிரிக்கப்பட்டு, தானியத்துடன் நீட்டிக்கப்பட்டன, படம் 4 (c), (d) ஐப் பார்க்கவும். இந்த மைக்ரோகிராக்குகளின் சூழல் மற்றும் அழுத்த நிலை கிட்டத்தட்ட முக்கிய விரிசலைப் போலவே இருக்கும், எனவே முக்கிய விரிசலின் பரவல் வடிவமும் இடைக்கணிப்பு என்று ஊகிக்க முடியும், இது வால்வு B இன் எலும்பு முறிவு கண்காணிப்பின் மூலம் உறுதிப்படுத்தப்படுகிறது. விரிசல் மீண்டும் அழுத்த அரிப்பை வால்வு விரிசல் பண்புகளை காட்டுகிறது.

2. பகுப்பாய்வு மற்றும் கலந்துரையாடல்

சுருக்கமாக, SO2 ஆல் ஏற்படும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் காரணமாக வால்வின் சேதம் ஏற்படுகிறது என்று ஊகிக்க முடியும். அழுத்த அரிப்பு விரிசல் பொதுவாக மூன்று நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: (1) அழுத்த அரிப்பை உணரும் பொருட்கள்; (2) செப்பு உலோகக் கலவைகளுக்கு உணர்திறன் உடைய அரிக்கும் நடுத்தரம்; (3) சில மன அழுத்த சூழ்நிலைகள்.

தூய உலோகங்கள் அழுத்த அரிப்பால் பாதிக்கப்படுவதில்லை என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது, மேலும் அனைத்து உலோகக் கலவைகளும் வெவ்வேறு அளவுகளில் அழுத்த அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன. பித்தளைப் பொருட்களுக்கு, ஒற்றை-கட்ட கட்டமைப்பை விட இரட்டை-கட்ட அமைப்பு அதிக அழுத்த அரிப்பை உணர்திறன் கொண்டது என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. பித்தளைப் பொருளில் உள்ள Zn உள்ளடக்கம் 20% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், அது அதிக அழுத்த அரிப்பை உணர்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் Zn உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், அழுத்த அரிப்பு உணர்திறன் அதிகமாகும் என்று இலக்கியத்தில் தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வழக்கில் வாயு முனையின் உலோகவியல் அமைப்பு ஒரு α+β இரட்டை-கட்ட அலாய் ஆகும், மேலும் Zn உள்ளடக்கம் சுமார் 35%, 20% ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, எனவே இது அதிக அழுத்த அரிப்பு உணர்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மன அழுத்தத்திற்குத் தேவையான பொருள் நிலைமைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அரிப்பு விரிசல்.

பித்தளைப் பொருட்களுக்கு, குளிர்ச்சியான வேலை சிதைவுக்குப் பிறகு மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங் செய்யப்படாவிட்டால், பொருத்தமான மன அழுத்த சூழ்நிலைகள் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களில் அழுத்த அரிப்பு ஏற்படும். அழுத்த அரிப்பு விரிசலை ஏற்படுத்தும் மன அழுத்தம் பொதுவாக உள்ளூர் இழுவிசை அழுத்தமாகும், இது மன அழுத்தம் அல்லது எஞ்சிய அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம். டிரக் டயர் உயர்த்தப்பட்ட பிறகு, டயரில் உள்ள அதிக அழுத்தம் காரணமாக காற்று முனையின் அச்சு திசையில் இழுவிசை அழுத்தம் உருவாக்கப்படும், இது காற்று முனையில் சுற்றளவு விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். டயரின் உள் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் இழுவிசை அழுத்தத்தை σ=p R/2t இன் படி கணக்கிடலாம் (இங்கு p என்பது டயரின் உள் அழுத்தம், R என்பது வால்வின் உள் விட்டம் மற்றும் t என்பது சுவர் தடிமன் வால்வு). இருப்பினும், பொதுவாக, டயரின் உள் அழுத்தத்தால் உருவாக்கப்படும் இழுவிசை அழுத்தம் மிகப் பெரியதாக இல்லை, மேலும் எஞ்சிய அழுத்தத்தின் விளைவைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வாயு முனைகளின் விரிசல் நிலைகள் அனைத்தும் பின் வளைவில் உள்ளன, மேலும் பின் வளைவில் எஞ்சிய சிதைவு பெரியது என்பதும், அங்கு எஞ்சிய இழுவிசை அழுத்தம் இருப்பதும் தெளிவாகத் தெரிகிறது. உண்மையில், பல நடைமுறை செப்பு கலவை கூறுகளில், அழுத்த அரிப்பு விரிசல் வடிவமைப்பு அழுத்தங்களால் அரிதாகவே ஏற்படுகிறது, மேலும் அவற்றில் பெரும்பாலானவை காணப்படாத மற்றும் புறக்கணிக்கப்படாத எஞ்சிய அழுத்தங்களால் ஏற்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், வால்வின் பின்புற வளைவில், டயரின் உள் அழுத்தத்தால் உருவாகும் இழுவிசை அழுத்தத்தின் திசையானது எஞ்சிய அழுத்தத்தின் திசையுடன் ஒத்துப்போகிறது, மேலும் இந்த இரண்டு அழுத்தங்களின் சூப்பர்போசிஷன் SCCக்கான அழுத்த நிலையை வழங்குகிறது. .

3. முடிவு மற்றும் பரிந்துரைகள்

முடிவு:

என்ற விரிசல்டயர் வால்வுமுக்கியமாக SO2 ஆல் ஏற்படும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல் காரணமாக ஏற்படுகிறது.

பரிந்துரை

(1) சுற்றியுள்ள சூழலில் அரிக்கும் ஊடகத்தின் மூலத்தைக் கண்டறியவும்டயர் வால்வு, மற்றும் சுற்றியுள்ள அரிக்கும் ஊடகத்துடன் நேரடி தொடர்பைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, வால்வின் மேற்பரப்பில் அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
(2) குளிர் வேலையின் எஞ்சிய இழுவிசை அழுத்தமானது, வளைந்த பின் அழுத்தத்தை குறைக்கும் அனீலிங் போன்ற பொருத்தமான செயல்முறைகளால் அகற்றப்படலாம்.


இடுகை நேரம்: செப்-23-2022